在多特蒙德威樂工廠，一個個退役水泵正經歷著不可思議的蛻變。這些曾在地下室默默工作數十年的設備，被工程師們以近乎藝術的手法拆解重組，最終化作流淌著綠色基因的新一代水泵。

　　走進威樂的核心拆解車間，時間仿佛被按下慢放鍵。工程師們以堪比外科手術的精準度，將水泵中的稀土磁體從復雜的機械結構中剝離。這種被稱為“工業維生素”的稀有材料，傳統回收模式下往往因粗暴破碎而永久流失，如今卻在威樂的解離技術中獲得新生。

　　目前，威樂工廠的稀土回收率突破性地達到92%，相當于每年從廢棄物中搶救出2.3噸稀土——這些資源若用傳統采礦方式獲取，需要毀掉五個標準足球場大小的原始礦區。

　　那些被完整取出的磁體，隨即開啟命運的分叉路：性能完好的直接進入超聲波清洗池，經過48道工序后，成為新一代水泵的“心臟”；略有損耗的則被送往合作伙伴Herius Remloy的再生工廠，在高溫等離子爐中化作細膩磁粉，最終重塑為新泵的核心元件。

　　威樂的綠色版圖早已超越工廠圍墻。從新加坡摩天大樓的地下泵房，到撒哈拉邊緣的農業灌溉站，425個回收箱如同散落世界的生態信標。2023年，這些沉默的守護者共收集67噸退役水泵，相當于降低了223噸二氧化碳排放。

　　每臺進入回收系統的水泵都擁有專屬數字身份證。當它被放入回收箱的瞬間，回收系統自動規劃最優物流路徑。在轉運中心，工程師掃描設備編碼，便能調取其服役歷史、維護記錄甚至磁體成分分析。這種全透明追溯體系，讓每克稀土的旅程都可查證，正如威樂可持續發展報告中承諾的：“我們回收的不是金屬，而是信任。”

　　循環經濟的真諦，在于將孤立的工業環節編織成共生網絡。威樂深諳此道，正將綠色基因注入產業脈絡：在供應鏈源頭，威樂承諾在2030年實現核心供應商100%通過EcoVadis認證；另外，威樂承諾將包裝材料中的再生塑料比例提升至30%，看似微小的改變，每年卻能減少相當于50萬個礦泉水瓶的塑料污染。

　　這場綠色革命同樣重塑著威樂人的日常。多特蒙德工廠的“循環創意墻”上，貼滿員工的金點子：物流團隊設計的折疊式回收箱，讓運輸效率提升65%；一位老技工發明的磁體快速檢測儀，將拆解工時縮短40%。這些閃爍著智慧火花的改進，最終化為18項國際專利，構筑起威樂的循環技術護城河。