AXEN品牌出口18載，在全球市場享有盛譽(yù)，歸根結(jié)底得益于其海外市場的精工基因和對高品質(zhì)的不懈追求。國際客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的嚴(yán)苛要求，成為AXEN不斷提升自身的制造工藝、優(yōu)化產(chǎn)品性能的驅(qū)動力。

　　現(xiàn)代化制造基地

　　18世紀(jì)60年代，工業(yè)革命在英國爆發(fā)，機(jī)器生產(chǎn)取代了手工勞動。隨著工業(yè)革命的推進(jìn)，工廠如雨后春筍般涌現(xiàn)，但那些冒著黑煙的煙囪和在流水線上辛勤工作的工人，曾是人們對工廠的普遍印象。

　　鏡頭轉(zhuǎn)到2024年，立足于傳統(tǒng)制造行業(yè)的熱泵行業(yè)頭部企業(yè)，已經(jīng)用現(xiàn)代化、科技化、數(shù)字化的工廠，打破了人們對工廠的刻板印象。

　　AXEN目前擁有兩個生產(chǎn)制造基地，分別是廣州生產(chǎn)基地和武漢生產(chǎn)基地。在工廠精細(xì)化生產(chǎn)和研發(fā)領(lǐng)域擁有強(qiáng)大實(shí)力，尤其在實(shí)驗(yàn)室投資方面，眾所周知，實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)與運(yùn)營成本極為高昂。

　　AXEN運(yùn)營著超過20個在各自領(lǐng)域內(nèi)領(lǐng)先的實(shí)驗(yàn)室，充分彰顯了其對產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)研發(fā)的高度重視。包括零下40度的超低溫實(shí)驗(yàn)室、造雪實(shí)驗(yàn)室、120匹低溫實(shí)驗(yàn)室、全工況噪音實(shí)驗(yàn)室等。在全球布局了2大研發(fā)測試中心，下轄多個UL認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室和國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，具有完備的基礎(chǔ)技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)體系，各類科技人員超過200人。

　　摒棄刻板印象，揭秘現(xiàn)代化生產(chǎn)一線

　　為了讓“中國制造”成為高品質(zhì)的代表，AXEN在數(shù)字化管理的基石上，構(gòu)建了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)。從原料入庫、材料投放、生產(chǎn)啟動，直至產(chǎn)品檢測與包裝，每一個環(huán)節(jié)都設(shè)置了多重檢測關(guān)卡，層層篩選，力求將最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品呈現(xiàn)給消費(fèi)者。

　　引入了先進(jìn)的自動化機(jī)器人系統(tǒng)，引領(lǐng)著“機(jī)器人化”與“減員增效”的潮流。這些創(chuàng)新設(shè)備，包括上料機(jī)器人、下料機(jī)器人、堆垛機(jī)器人、智能打包機(jī)以及AGV自動導(dǎo)引車等，共同推動了生產(chǎn)從機(jī)械化向數(shù)字化、智能化的飛躍。它們實(shí)現(xiàn)了線材處理及產(chǎn)品封裝的全自動化流程：從線材的裁剪、處理，到組裝、成品輸出，全程無需人工介入，既保障了產(chǎn)品組件線材的高品質(zhì)，又確保了產(chǎn)品間的高度一致性。

　　在產(chǎn)品生產(chǎn)的尾聲階段—換板打包環(huán)節(jié)，同樣展現(xiàn)出了其技術(shù)創(chuàng)新的力量。在傳統(tǒng)工業(yè)模式下，這一環(huán)節(jié)往往依賴于大量的人力。然而，通過持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)線，AXEN已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了全自動化打包，確保了包裝過程的效率與品質(zhì)。

　　這一切的背后，是AXEN對科技的不斷追求與對生產(chǎn)流程的精心雕琢。而這一切努力的最終目標(biāo)，都是為了讓每一件產(chǎn)品都能達(dá)到卓越的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　海內(nèi)外兩個市場，同一個標(biāo)準(zhǔn)

　　AXEN始終堅(jiān)持“海內(nèi)外兩個市場，同一個標(biāo)準(zhǔn)”的核心戰(zhàn)略，通過實(shí)施“同線、同標(biāo)、同質(zhì)”的三同高標(biāo)準(zhǔn)，確保全球產(chǎn)業(yè)鏈的嚴(yán)格品質(zhì)管控。AXEN的品質(zhì)理念不僅是一種承諾，更是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的深度實(shí)踐。

　　由品質(zhì)總監(jiān)張常星帶領(lǐng)的品控團(tuán)隊(duì)從產(chǎn)品研發(fā)的初期就深度介入，確保從概念設(shè)計(jì)到最終生產(chǎn)的每一個步驟，都能達(dá)到并超越嚴(yán)格的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　張常星指出，鑒于歐美市場始終代表著最高標(biāo)準(zhǔn)，對研發(fā)的專業(yè)性、制造的標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品質(zhì)量等方面的要求極為嚴(yán)苛。AXEN具備一套完備的新品開發(fā)流程和嚴(yán)格的批量生產(chǎn)控制流程，能夠有效地應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。

　　面對如此高標(biāo)準(zhǔn)的市場要求，AXEN不僅在流程上做到了精細(xì)管理，更在技術(shù)上不斷創(chuàng)新，力求在每一個環(huán)節(jié)都達(dá)到甚至超越歐美市場的期望。

　　品質(zhì)理念貫徹到底

　　首先，在新品開發(fā)階段，由行業(yè)頂尖專家組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)緊跟國際技術(shù)前沿，深入市場需求，確保新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)既符合國際標(biāo)準(zhǔn)，又能滿足客戶的實(shí)際需求。同時(shí)，通過多輪次的評審與測試，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，在推向市場之前，每一個細(xì)節(jié)都經(jīng)過精心打磨。

　　其次，在批量生產(chǎn)階段實(shí)施了嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系。從原材料采購到生產(chǎn)加工，再到成品檢驗(yàn)，每一個環(huán)節(jié)都制定了詳盡的標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

　　通過引入先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線和智能檢測設(shè)備，不僅提高了生產(chǎn)效率，還大幅降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。此外還建立了完善的追溯體系，確保一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問題，能夠迅速定位原因并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

　　最后，注重與客戶的溝通和反饋，定期收集客戶的意見和建議，作為產(chǎn)品改進(jìn)和服務(wù)提升的重要依據(jù)。

　　隨著全球化戰(zhàn)略的深入實(shí)施，AXEN將繼續(xù)以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品，滿足全球客戶的需求，推動品牌向更廣闊的市場邁進(jìn)。