12月6日，《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》聚焦昌平智能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，報(bào)道了題為《北京昌平加快智能制造業(yè)轉(zhuǎn)型》的新聞。其中，海林自控作為先進(jìn)智能制造領(lǐng)域代表企業(yè)，為中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了良好的示范和借鑒樣板。

　　海林自控成立于1999年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司致力于建筑樓宇從能源的高效產(chǎn)生，到能源的合理輸送與分配，到能源在樓宇內(nèi)的有效應(yīng)用的監(jiān)測、分析、控制與管理，實(shí)現(xiàn)建筑樓宇設(shè)備的自動(dòng)化管理、室內(nèi)舒適的環(huán)境，并最大程度地節(jié)能。

　　海林自控核心業(yè)務(wù)是能源樓控、暖通自控、智慧供熱；產(chǎn)品線包括DDC、傳感器、溫控器、自控閥門、管理平臺(tái)等，涵蓋能源樓控領(lǐng)域幾乎全部弱電、機(jī)電產(chǎn)品及系統(tǒng)。公司擁有強(qiáng)大的研發(fā)中心及實(shí)驗(yàn)室，擁有自動(dòng)化的電子產(chǎn)品制造工廠和自控閥門制造工廠。

　　海林自控從2020年開始著手建設(shè)智能制造車間，打造先進(jìn)的智能倉儲(chǔ)、智能PCBA產(chǎn)線以及全自動(dòng)化組裝、測試、包裝生產(chǎn)線，溫控器年產(chǎn)量超過二百萬只，實(shí)現(xiàn)溫控器生產(chǎn)效率及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和穩(wěn)定性的全面提升。

　　在采訪中，董事長李海清就企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型說到：“前期建設(shè)投入高、回報(bào)期長等，是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的首要挑戰(zhàn)。公司在引進(jìn)生產(chǎn)線的過程中，最大難點(diǎn)在于方案的設(shè)計(jì)。一條生產(chǎn)線很貴，付出的代價(jià)也很大。我們自然希望一次成功，最怕的就是半途而廢。為此生產(chǎn)線在啟用運(yùn)營前整整用了7個(gè)月時(shí)間來進(jìn)行研發(fā)驗(yàn)證。”

　　海林智能化產(chǎn)線，每一道工序精準(zhǔn)穩(wěn)定

　　6條SMT產(chǎn)線，2條DIP自動(dòng)插件產(chǎn)線，每年有近千萬片PCBA的產(chǎn)出能力；　

　　實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全流程追溯，信息透明，無紙化作業(yè)操作；　

　　搭載松下NPM系列高精度設(shè)備，CPK能力均大于1.66以上。

　　靈動(dòng)組合配置，全自動(dòng)柔性生產(chǎn)線　

　　海林智能制造產(chǎn)線可以依據(jù)產(chǎn)品特性配置線體組合方式，實(shí)現(xiàn)快速柔性生產(chǎn)。按照產(chǎn)品量設(shè)置專線配置，提升了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　智能組測包產(chǎn)線，針對(duì)溫控器生產(chǎn)制定獨(dú)一無二的全流程自動(dòng)化設(shè)計(jì)方案，保證打釘、焊接、檢測、噴涂、組裝、扣壓、鐳刻及機(jī)械臂取放等工序的可靠性。

　　此外，海林自控打造先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室，具備浪涌抗擾度試驗(yàn)、耐壓測試、高溫高濕測試、按鍵壽命、腐蝕測試等18項(xiàng)檢測能力，并且獲得德國萊茵TüV目擊實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)。

　　李總表示：“我們致力于提高建筑樓宇能源利用率，實(shí)現(xiàn)建筑樓宇設(shè)備自動(dòng)化管理，從而最大程度地節(jié)能減排。除了工廠管理，數(shù)字化也融入我們的產(chǎn)品當(dāng)中。”

　　未來，海林自控將繼續(xù)強(qiáng)化科技創(chuàng)新引領(lǐng)，充分發(fā)揮自主創(chuàng)新優(yōu)勢，不斷加強(qiáng)研發(fā)和創(chuàng)新力度，力爭在關(guān)鍵核心技術(shù)上取得新的突破，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為中國樓宇自控國產(chǎn)化發(fā)展貢獻(xiàn)科技創(chuàng)新力量。