近日，EK項目前線傳來捷報，四川某固態電池車間項目快速交付成功，現場除濕機和云智慧高效集成冷站均已達標。

 

　　項目概況

　　項目地點：四川

　　客戶類型：電池企業

　　使用地點：固態電池車間

　　使用設備：EKDR一體式復合型轉輪除濕機、EKWR云智慧高效集成冷站

 

　　項目周期

　　在確認設計方案和選型設備后，該項目于5月29日接到訂單，6月16日上線組裝，6月19日從東莞開始發貨，7月5日完成調試。除濕機設備從下單到發貨22天，現場安裝調試時間13天，其中集成冷站僅用2天時間便完成了安裝調試，整個項目交付周期僅38天！

項目現場

 

　　項目方案

　　在該項目中，EK工程師參與了前期設計，對客戶需求有深刻理解。中標之后，便派遣設計人員至項目現場進行深化設計，為客戶提供了專業技術咨詢、方案比選、能效深化設計服務，明確能效標準，并提供了基于能效的設備成套咨詢及全工況選型分析服務。

 

　　一、轉輪除濕機：本項目采用EKDR一體式復合型轉輪除濕機?？紤]項目施工周期緊張，機組極速備料生產，出廠前轉輪模組與機組功能段之間已完成聯機安裝，控制柜在工廠預調試后與機組一起整機出廠，減少現場安裝調試工作。

 

　　EK轉輪除濕機除濕效果明顯，以其中一臺低露點除濕機為例，室內濕度要求為-55℃露點，現場調試成功后，EK轉輪除濕機送風露點低至-70℃以下。

　　二、冷源選擇方面：原設計方案冷源采用的蒸發冷卻式冷水機組。經與業主溝通，了解到業主訴求主要有一下三點：1.可實現全年穩定制冷，且高效節能；2.施工周期短，能夠快速交付；3.無需人員值守，智能運行。經過優化設計選型，最終確定冷源采用EKWR440A3MST云智慧高效集成冷站。

EK集成冷站與蒸發冷卻式冷水機組對比

 

　　機組介紹

　　EK低溫直膨型轉輪除濕機實現轉輪進風溫度從傳統13℃降至5℃，顯著降低轉輪除濕負荷和再生加熱能耗，節能率最高可達60%，有效解決鋰電車間各環節生產工藝環境的濕度要求，以及除濕系統高能耗痛點問題。

　　ADR-DRY C系列，適用于40%相對濕度的生產環境，可應用于極片清洗等車間。

 

　　ADR-DRY X系列，適用于低露點的工藝要求，最低露點可達-80℃，可應用于電芯烘烤、注液、封口等工藝車間。

 

　　ADR-DRY D系列，適用于無冷凍水主機的小型生產環境，采用風冷低溫直膨系統和轉輪除濕系統，可應用于輯壓、制片、烘烤、疊片、卷繞、裝配等工藝車間。

 

　　ADR-DRY W系列，同樣適用于低露點的工藝要求，最低露點可達-80℃，可應用于電芯烘烤、注液、封口等工藝車間。

 

　　#EK云智慧高效集成冷站#

　　EK云智慧高效集成冷站是一款系統級、集成一體化高效節能產品，可在濕球溫度-11℃以上全年穩定高效制冷，機房系統能效EERao最高可達6.0，全年綜合運行費用較傳統機房節能可高達49.55%，具有安裝、調試時間短、節省機房空間以及能效突出等優勢，可幫助電池企業縮減50~60天的機房建設周期。

 

　　EK作為擁有60年工業環境控制歷史的歐洲品牌，一直專注于中國新能源產業的發展，通過產品方案的不斷創新迭代，積極為綠色鋰電工廠環境控制提供更有價值的節能產品和系統。此次快速完成四川某電芯生產車間項目，充分體現了EK在設計、交付、調試等方面的的強大實力，以及EK轉輪除濕機在新能源電池領域的應用價值。