電池車間對溫度控制要求：電池制造車間溫度需控制在22℃-25℃之間，避免溫度過高導致電池質量下降。部分區域根據工藝要求需要恒溫恒濕控制要求。

　　

　　電池制造車間對濕度控制的要求：電池車間對濕度控制要求異常嚴格，因為在電池生產過程中，濕度過高對電池會產生巨大的損害，會出現鼓包，降低電池的放電性，甚至會出現內部短路等嚴重問題，導致鋰電池報廢，大部分工藝對濕度要求控制在4%-10%之間。由于不同的生產工序，對環境濕度要求和標準有所不同，比如在加液封裝車間，對周圍濕度要求極高，需要把相對濕度控制在1%以下。

　　

　　電池車間對凈化的要求：由于根據制造工藝的不同，車間凈化要求各有不同，從百萬到萬級車間均有涉及，一般要求空氣處理機配置H10以上亞高效過濾，保證電池生產的質量。

 

 

　　項目案例

　　

　　SK 新能源（江蘇）有限公司是韓國SK集團于2019年6月在鹽城投資建立。SK集團是韓國第三大跨國企業，世界500強企業排名73位，且擁有非常成熟的電池生產技術。

　　

　　工廠位于江蘇省鹽城市經濟技術開發區內，注冊資本12.2億美元，規劃用地605畝，建筑面積約30萬平方米，計容面積約50萬平方米，主要負責鋰離子動力及儲能電池、電池芯及電池模組的生產、加工、銷售、研發、售后服務。工廠共有10條生產線，項目達產后總共CAPA為27GWh，是SK創新在中國的第二家電動汽車電池制造廠，也將是亞洲較大規模的鋰電池生產基地。

 

 

　　設備清單

 

 

　　凈化車間選用“天空之鏡”MXE系列凈化型組合式空氣處理機組，共77臺；總風量達到700萬m3/h。

　　

　　主要功能段：混合段、G4初效過濾段、F5中效過濾段、表冷段、加熱段、送風機段、H10亞高效過濾段、干蒸汽加濕段等。

 

 

　　

　　01

　　

　　MXE全方位潔凈設計

　　

　　麥克維爾MXE產品全面按照德國VDI凈化設計，并滿足凈化的要求。無論是光滑如鏡面的箱體內板，到嵌入式支撐設計，環保型閉孔密封件等，從始至終都貫穿著“從整體到局部再到細節，全方位潔凈”的設計理念。

 

 

　　02

　　

　　創新采用并列雙風機設計

　　

　　本項目中，MXE創新采用并列雙風機設計，緊湊型的設計減小機組體積，雙風機的設計，運行噪聲更低，互為備用，同時滿足車間正常工作和節假日、休息時候對空調負荷的不同要求。

　　

　　03

　　

　　完善的技術方案

　　

　　本項目中10萬CMH大風量機組，采用工廠整機制造和整體運輸方案，麥克維爾良好的解決了漏風率、大表冷器承重和運輸的問題。同時，麥克維爾強大的技術支持實力，為總包方提供密切的技術支持和應用方案，提供了全方位的服務。

　　

　　04

　　

　　耐高溫設計

　　

　　部分機組的箱體保溫材質采用巖棉，防火等級為A級不燃，密度達到120kg/m3，滿足耐61℃高溫要求。電機采用內置式高溫專用型，可以在70℃下正常運行。

　　

　　05

　　

　　眾多新能源應用案例

　　

　　恒大新能源、寧德時代、欣旺達新能源、中航鋰電、安慶新能源、三星環星動力電池、萬向股份公司、惠州鋰威等項目麥克維爾的經典應用，為客戶提供了有力的例證，成為用戶最終選擇麥克維爾作為堅實的后盾。